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滚筒筛轴承损坏的原因及解决办法

发布人:奥创机械 发布时间:2019-01-26

滚筒筛轴承

滚筒筛通过主轴的旋转产生的离心力来筛分物料,轴承起到衔接整个主轴的作用,支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度是滚筒筛中一个重要的配件。轴承损坏,将会影响主轴的旋转,导致滚筒筛无法运行。那么滚筒筛轴承损坏的因素有哪些呢?奥创机械为大家总结了以下几点原因: 
      

1、温度问题:

轴承摩擦大,温度上升的就比较快,所以在空载试行、负载试车行,轴承温升应控制在70℃,不能超过该范围。
      

2正确安装:

轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键。用力过大或不会使用装配工具都会导致轴承提前失效,有些设备需要采用机械、液压或者加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸,使用各种专业工程服务技术的全套工具和设备,非专业技术人员的不正确操作定会影响轴承的使用寿命。


3、润滑问题:

轴承座应定期检查润滑情况,并及时加油和换油,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则容易引起轴承过热,各处轴承应每年清洗检查一次。
      

4、轴承游隙:

轴承游隙要选择恰当,轴承配合的合理选用,也会影响轴承发热和寿命。否则很容易损坏轴承。
       

5、轴承污染:

如果轴承以及润滑脂受到污染,也会使滚筒筛无法正常运行。所以要定期做好滚筒筛各个部位的清洁工作。
       

6、机器疲劳:

如果滚筒筛出现过载使用或者维护不当,轴承都会受到影响,导致轴承提前失效,所以要合理的使用,不要过载,不要一次性工作过长时间,要定期用状态监控设备进行检测和分析。
       

7、轴承是否合格:

小的生产厂家,材质。结构设计等达不到要求,也会造成轴承损坏。因此尽量选择大的、合格的生产厂家。轴承安装结束以后,应马上进行运转检查,以确定安装是否正常。
      

以上就是滚筒筛轴承损坏的原因及解决办法,为了滚筒筛更高效高质量的运行,我们应该时刻做好设备的维护保养工作。如您有其他滚筒筛轴承的问题可咨询奥创客服13303738672


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